系統背景：
電力設(she)備(bei)(bei)內部任何機(ji)械性故障(zhang)與缺陷的存(cun)在，都可能影響設(she)備(bei)(bei)整(zheng)體性能及安全，甚(shen)至造成所轄局部地區乃至全部地區的(de)停電(dian)(dian)事故，由(you)于某些電(dian)(dian)力設(she)備自身結構(gou)原因，進行停電(dian)(dian)檢修時需(xu)投入大量(liang)的(de)人力物力，耗費較長的維修時間，造成(cheng)影響和損失(shi)都很大。因此(ci)，電力設備發生故障(zhang)之前，如能檢測并判斷它(ta)內部缺陷位置，性(xing)質及程度，就顯得尤為重要。
系統功能：
在不停電或不解體(ti)的(de)情況下，發現設備內部的(de)機械結構缺陷。通過對電力設備進行多方(fang)位X射線透(tou)視成(cheng)像，配合專用的(de)圖像處理與(yu)識別技術，實(shi)現其內部結構的(de)“可視化”與(yu)運行狀態的(de)快速(su)診斷，可極大地提高(gao)設備故障定位與判別的準確性。
技(ji)術原理：
利用X射線在介質中傳(chuan)播時的衰減特(te)性(xing)，當將強度均勻的X射線從被檢設備的一側產生并發射后(hou),由于缺陷部(bu)位(wei)與被檢設備基(ji)體材料對射線的衰減(jian)特性不同，透(tou)(tou)過(guo)被檢一側檢測透(tou)(tou)過(guo)被檢設備后剩(sheng)余的X射線強(qiang)度,即(ji)可判斷被(bei)檢(jian)設備表面或內部是否存在缺陷，并(bing)能根(gen)據產生的X射線(xian)圖像對缺陷類(lei)型(xing)與性(xing)質進行判斷。
應用(yong)現狀(zhuang)：
現有X射線(xian)檢測(ce)產品(pin)屬于(yu)通(tong)用產品(pin)，并非針對電(dian)力行業開發(fa)，未真正應用于(yu)電(dian)力生(sheng)產。設備(bei)的(de)擁(yong)有成本較高，經濟性較低，被測設備結構復雜，X射線設備體積(ji)重量大，不易(yi)擺(bai)放定(ding)位，現場檢測缺少專用軟件，以及針對電力設備(bei)的圖像處(chu)理，故障定位，智(zhi)能識別分析功能，數(shu)據利用率低(di)。
檢(jian)測模(mo)式：
新(xin)建GIS設備：安裝前的部(bu)件進行篩查并在其(qi)安裝完成后、投運前進行檢測，發(fa)現(xian)在制造、運輸、安裝過程中的各(ge)類缺陷，建立設備健康檔案。
變電站GIS巡(xun)檢： 發現(xian)運行過程中產(chan)生的缺陷，與設(she)備健康檔案中(zhong)的歷(li)史數據進(jin)行對比分析，了(le)解(jie)設備劣化趨勢，發現潛在問題。
變電(dian)站(zhan)GIS檢修(xiu)：在(zai)檢修(xiu)過(guo)程中發(fa)現異常運行工況(kuang)或者通過(guo)其他檢測(ce)手段（如局部放電(dian)檢測(ce)）發(fa)現疑(yi)似缺陷后不能定(ding)性或定(ding)位時，對(dui)設(she)備(bei)提(ti)供診斷性檢測服務。
適用場景：
X射線數字成(cheng)像無損檢測廣(guang)泛適用于(yu)變電(dian)、輸(shu)電(dian)系(xi)統中全封(feng)閉結構的電(dian)力設備或普通電(dian)力設備封(feng)閉不可(ke)視部件，包括GIS、支柱(zhu)(zhu)絕緣子、罐式斷路器、瓷柱(zhu)(zhu)式斷路器、電纜、耐(nai)張線(xian)夾、電力電纜等。
解決(jue)方案：
賽康智能(neng)X射線無損檢(jian)測(ce)系統由前端(duan)設備、機(ji)械柔(rou)性電動裝置、操控平(ping)臺、設備監控、狀態圖像平(ping)臺組成。
前端設備主要包(bao)括(kuo)射(she)線機、數(shu)字(zi)平板成像器，采用國(guo)內外主流廠(chang)家的(de)X射(she)線數(shu)字(zi)成像產品。
機械柔(rou)性電(dian)動裝置實現(xian)對前端設(she)備的各種(zhong)平移、升降、旋(xuan)轉(zhuan)等(deng)機械控制，根據(ju)要求快(kuai)速完成(cheng)設(she)備定位。
操(cao)控(kong)(kong)及(ji)圖形處理平臺(tai)遠(yuan)程(cheng)操(cao)控(kong)(kong)機械傳動及(ji)前端設(she)備(bei)，完(wan)成(cheng)設(she)備(bei)位置控(kong)(kong)制及(ji)X射線(xian)的成(cheng)像(xiang)控(kong)(kong)制，接收前端設備(bei)回傳圖像信息,實現智能分析,缺陷識別(bie),檢測(ce)報告。
基于云(yun)技術的設備(bei)健康(kang)狀(zhuang)態圖像(xiang)數據平(ping)臺用(yong)于搜集設備(bei)全壽命周期局(ju)放及X射線圖像(xiang)數據,建立設備(bei)健康檔案,對設備狀(zhuang)態及其變化趨勢進行(xing)持續的(de)跟蹤(zong)和分析,從而更(geng)加(jia)及時的(de)發現(xian)設備缺陷及隱患(huan)。
技術優勢：
檢測效率高
提供檢(jian)測機械傳動裝置，采用現場位置擺放與遠程微調相結合的方式對X射線(xian)機、成像器等檢測設(she)備進行擺(bai)位和角度調整(zheng)，完成(cheng)對電力設備不同(tong)部位進行多角度的檢測成像(xiang)，提(ti)高(gao)成像檢測的效率(lv)，同(tong)時(shi)提高了檢測裝置(zhi)對電(dian)力設備運(yun)行現(xian)場的(de)適應(ying)性。
一鍵(jian)實現(xian)成像(xiang)控制圖像(xiang)采集，圖像(xiang)顯示。圖像處理(li)，圖像存(cun)儲等成(cheng)像檢測過(guo)程，降低(di)勞動強度。
豐富的(de)數據資源
提供(gong)設備(bei)原始(shi)圖(tu)(tu)紙或模型，X射線(xian)檢(jian)測圖(tu)(tu)像，設備(bei)缺陷特征樣(yang)本為一體的(de)綜合圖(tu)(tu)譜庫。
完善(shan)的數(shu)據分析
X射線檢測(ce)圖像為基礎，結合其他相關(guan)數(shu)據，進行缺(que)陷診(zhen)斷及可視化定(ding)位。
強大的(de)圖像處理
提供(gong)圖像(xiang)(xiang)變換(huan)、增強、邊(bian)緣檢(jian)測、圖像(xiang)(xiang)恢復、圖像(xiang)(xiang)分割(ge)、圖像(xiang)(xiang)拼接等(deng)一(yi)系(xi)列圖像(xiang)(xiang)處理方法，提高X射線圖像(xiang)(xiang)相對質量，以使有效(xiao)提取信息。
廣泛的(de)檢(jian)測應用環境(jing)
;賽(sai)康智能(neng)X射(she)線(xian)檢測適(shi)用耐張線(xian)夾、絕緣子、PT、GIS組合開關和電纜(lan)線(xian)等設備。針對近年(nian)來ABB和西(xi)門子等國際大廠商推出的緊湊型GIS設備，賽(sai)康智能(neng)采用獨(du)特的檢測工藝滿(man)足各(ge)種應用場景(jing)的檢測需求，保證了(le)安全用電時設備運行可靠性。
